행성 환원 기어 박스에서 어떤 윤활 방법이 사용됩니까?

행성 감소 기어 박스 소형 크기, 높은 토크 전송 및 효율이 필요한 기계에 널리 사용됩니다. 로봇 공학 및 컨베이어 시스템에서 풍력 터빈 및 중공업 장비에 이르기 까지이 기어 박스는 정밀성과 내구성을 위해 의존합니다. 그러나 그들의 성능은 윤활만큼 신뢰할 수 있습니다. 적절한 윤활이 없으면 시스템은 마찰, 열 축적, 조기 마모 및 궁극적으로 고장에 노출됩니다.

이 기사는 행성 감소 기어 박스에 사용되는 다양한 윤활 방법, 장점 및 제한 사항 및 사용자가 특정 응용 프로그램에 대한 최상의 접근 방식을 결정할 수있는 방법을 살펴 봅니다.

행성 환원 기어 박스에서 윤활이 중요한 이유

행성 기어 박스의 윤활은 몇 가지 중요한 목적을 제공합니다.

1. 마찰 감소 - 기어 톱니 사이의 직접 접촉을 최소화하여 마모를 줄입니다.
2. 열 소산 - 기어 메쉬 및 샤프트 회전에서 생성 된 열을 전달하는 데 도움이됩니다.
3. 부식 보호 - 금속 표면의 산화와 녹을 방지하는 박막을 형성합니다.
4. 충격 흡수 - 갑작스런 하중 또는 토크 변동에서 기어 접촉을 쿠션합니다.
5. 확장 된 서비스 수명 - 적절한 윤활은 더 긴 운영 수명 및 다운 타임 감소와 직접 관련이 있습니다.

행성 기어 박스는 작고 다중 기어 메시가 동시에 작동하기 때문에 (선 기어, 행성 기어 및 링 기어) 윤활 시스템은 기어 박스 내부의 모든 영역에 효과적으로 도달해야합니다. 이것은 윤활 방법의 선택을 특히 중요하게 만듭니다.

행성 감소 기어 박스의 주요 윤활 방법

1. 그리스 윤활

그리스는 작은 행성 기어 박스 또는 유지 보수 액세스가 제한되는 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 윤활제 중 하나입니다.

• 작동 방식 : 그리스는 기어에 적용되며 제자리에 남아서 반 고체 보호 층을 형성합니다.

• 장점 :

  • 오래 지속되는 영화 보호
  • 더 간단한 밀봉 요구 사항 (오일에 비해 누출이 적음)
  • 밀폐 된 시스템의 최소 유지 보수

• 제한 사항 :

  • 오일에 비해 제한된 냉각 능력
  • 열이 중요한 고속 또는 고출력 적용에 적합하지 않음
  • 그리스는 시간이 지남에 따라 강화되거나 저하 될 수 있으며 주기적 교체가 필요합니다.

그리스는 일반적으로 소규모 로봇 공학, 액추에이터 또는 저의 의무 산업 응용 분야와 같은 작고 중대한 부하 기어 박스를 위해 선택됩니다.

2. 오일 욕조 윤활 (스플래시 윤활)

Splash Lubrication이라고도 불리는 오일 욕조는 행성 환원 기어 박스, 특히 중간 정도에서 큰 유닛에서 가장 널리 퍼져있는 방법 중 하나입니다.

• 작동 방식 : 기어 또는 회전 요소의 일부는 오일 저장소에 잠겨 있습니다. 그들이 회전하면서 기름을 뿌려 기어와 베어링을 코팅합니다.

• 장점 :

  • 모든 기어 메쉬에 대한 우수한 윤활 커버리지
  • 효과적인 냉각 및 열 소산을 제공합니다
  • 지속적인 의무 응용에 적합합니다

• 제한 사항 :

  • 오일 레벨은 조심스럽게 유지해야합니다 (너무 낮은 마모, 너무 높은 원인 과열)
  • 누출을 방지하기 위해 씰이 필요합니다
  • 석유는 결국 분해하고 배수 및 교체가 필요합니다

이 방법은 기어 박스가 중등도에서 고속으로 작동하며 컨베이어, 믹서 또는 중장기와 같은 효율적인 열 제거가 필요한 응용 분야에서 선호됩니다.

3. 강제 순환 (펌프 공급 윤활)

고성능 또는 대형 행성 환원 기어 박스에서 활성 윤활 시스템이 사용될 수 있습니다.

• 작동 방식 : 외부 펌프는 기어 박스를 통해 오일을 순환시켜 기어 치아와 베어링에 지속적으로 공급됩니다. 시스템에는 필터 및 냉각 장치가 포함될 수 있습니다.

• 장점 :

  • 일관되고 제어 된 윤활 흐름
  • 무거운 하중에서도 우수한 냉각
  • 여과는 기름 청결을 향상시켜 마모를 줄입니다

• 제한 사항 :

  • 더 높은 복잡성과 비용
  • 펌프의 외부 전력이 필요합니다
  • 유지해야 할 더 많은 구성 요소

강제 순환은 풍력 터빈, 해양 드라이브 및 열 관리가 중요한 산업 프레스와 같은 까다로운 조건에서 작동하는 기어 박스에서 일반적입니다.

4. 안개 또는 스프레이 윤활

스프레이 시스템은 기어가 매우 빠른 속도로 회전 할 때 일반적으로 사용되는 또 다른 고급 방법입니다.

• 작동 방식 : 미세 안개 또는 지시 된 오일 스프레이는 기어 메쉬 및 베어링에 직접 적용됩니다.

• 장점 :

  • 임계 접점에 직접 윤활
  • 오일 분무로 인한 매우 효과적인 냉각
  • 풀 오일 욕조에 비해 이탈 손실을 줄입니다

• 제한 사항 :

  • 스프레이 패턴을 제어하려면 정밀 장비가 필요합니다
  • 더 높은 설치 및 운영 비용
  • 표준 의무 기어 박스에는 필요하지 않을 수 있습니다

이 방법은 주로 항공 우주, 터빈 시스템 또는 기타 특수 고속 응용 분야에서 발견됩니다.

올바른 윤활 방법을 선택합니다

윤활 방법의 선택은 몇 가지 요인에 따라 다릅니다.

1. 작동 속도 및 부하 -하중이 높고 속도가 빠르면 더 많은 열이 발생하여 고급 오일 기반 시스템이 필요합니다.
2. 기어 박스 크기 - 더 작고 밀봉 된 기어 박스는 종종 그리스를 사용하는 반면, 더 큰 장치는 오일 순환의 혜택을받습니다.
3. 환경 - 먼지가 많거나 습하거나 부식성이있는 환경에는 그리스 또는 특수 오일이있는 밀봉 시스템이 필요할 수 있습니다.
4. 유지 보수 액세스 - 도달하기 어려운 기어 박스는 종종 그리스를 최소한으로 사용하여 최소한의 서비스를 사용하는 반면, 쉽게 접근 할 수있는 시스템은 정기적 인 수표와 함께 오일 욕조를 사용할 수 있습니다.
5. 듀티 사이클 -연속 수용 기어 박스는 오일 욕조 또는 강제 순환의 이점을 얻는 반면 간헐적으로 사용하려면 그리스 만 있으면됩니다.

사용 된 윤활제의 유형

적용 방법 외에도 윤활제의 유형 기어 박스 성능에서도 중요한 역할을합니다.

• 미네랄 오일 -전통적인 선택, 비용 효율적이며 광범위하게 사용할 수 있습니다. 적당한 속도와 하중에 적합합니다.
• 합성 오일 - 극한 온도에서 더 높은 안정성, 서비스 간격이 길고 필름 강도가 향상됩니다. 까다로운 응용 프로그램에 종종 사용됩니다.
• 전문 그리스 -저음, 고온 또는 식품 등급 환경을 위해 설계되었습니다.
• 첨가제 패키지 -많은 윤활제는 성능을 향상시키기 위해 방지제, 녹 억제제 또는 극한 압력 첨가제를 포함합니다.

유지 보수 고려 사항

윤활 방법에 관계없이 유지 보수 관행은 행성 감소 기어 박스의 장기 성공을 결정합니다.

• 정기적 인 석유 점검 - 필요한 경우 교체하여 오일 레벨 및 품질을 모니터링합니다.
• 그리스 갱신 - 그리스가 건조 될 수 있습니다. 주기적 재현이 필수적입니다.
• 필터 교체 - 순환 시스템의 경우 막힌 필터가 효율성을 줄입니다.
• 씰 검사 - 누출은 윤활제 손실과 오염으로 이어질 수 있습니다.
• 온도 모니터링 - 비정상적인 열 상승은 종종 윤활 문제를 나타냅니다.

적절한 윤활 관리는 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.

기어 박스 윤활의 향후 트렌드

스마트 기어 박스 및 산업 4.0의 개발은 윤활 방법에도 영향을 미칩니다. 일부 현대 시스템 통합 :

• 자동 윤활 시스템 -시간 또는 센서 기반 그리스 및 오일 분포.
• 조건 모니터링 센서 - 오일 온도, 점도 및 오염 수준을 추적합니다.
• 친환경 윤활제 -환경 민감한 산업에서 생분해 성 또는 저독성 오일의 사용 증가.

이러한 트렌드는 인간의 개입 및 유지 보수 비용을 줄이면서 기어 박스 수명을 연장하는 것을 목표로합니다.

결론

윤활은 행성 감소 기어 박스의 수명선입니다. 올바른 방법이 없으면 가장 정확하게 설계된 기어 박스조차도 조기 실패를 겪을 수 있습니다. 소형 시스템의 간단한 그리스 윤활에서 고음 응용 분야에서 고급 강제 순환 또는 스프레이 방법에 이르기까지 각 접근 방식은 뚜렷한 목적을 제공합니다.

적절한 윤활 방법을 선택하려면 운영 조건, 유지 보수 접근성 및 장기 성능 목표를 평가해야합니다. 올바른 애플리케이션과 정기적 인 유지를 통해 Planetary Gearboxes는 수년간 신뢰할 수있는 성능을 제공하여 기술적 필요성뿐만 아니라 장비 관리의 전략적 부분입니다.